ଫିକ୍ସିଂ-ଫାଷ୍ଟନର-ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ରିଭେଟ୍

୧୦ ବର୍ଷର ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା
  • jin801680@hotmail.com
  • ୦୦୮୬-୧୩୭୭୧୪୮୫୧୩୩

ଅନ୍ଧ ରିଭେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ କ'ଣ ଅସୁବିଧା ଅଛି?

ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆମେ କାମ କରିବା ସମୟରେ ଆପଣ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ରିଭେଟ୍ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ। ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମସ୍ୟାର କାରଣ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ ଏବଂ ଆପଣ ତୁରନ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବେ ଏପରି ସରଳ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ସେୟାର କରିବୁ।

ସ୍ଥାନରେ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ଦେଖାଯାଉଥିବା ଅନ୍ଧ ରିଭେଟ୍ ସମସ୍ୟା

ଅନ୍ଧ ରିଭେଟ୍ ବିଫଳତା କିଛି ସାଧାରଣ ଉପାୟରେ ଦେଖାଯାଏ। ଅଧିକାଂଶ ସମସ୍ୟା ଚାରୋଟି ବର୍ଗରେ ପଡ଼ିଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି କାର୍ଯ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ କାରଣକୁ ଇଙ୍ଗିତ କରିଥାଏ।

ଟାଣିବା ସମୟରେ ରିଭେଟ୍ ଶାଙ୍କ୍ ଫାଟିଯାଏ

ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ରିଭେଟ୍ ବନ୍ଧୁକକୁ ଟାଣନ୍ତି, ଭିତର ଶାଙ୍କ୍ ସମୟ ପୂର୍ବରୁ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ରିଭେଟ୍ ଅଧା ସେଟ୍ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ଅସୁରକ୍ଷିତ ହୋଇଯାଏ।

ଏହା ସାଧାରଣତଃ ସେତେବେଳେ ଘଟେ ଯେତେବେଳେ ରିଭେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ନିମ୍ନମାନର ହୋଇଥାଏ, କିମ୍ବା ଆପଣ ଏପରି ଏକ ଆକାର ବାଛିଥାନ୍ତି ଯାହା ଗାତ ଏବଂ workpiece ଘନତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉନାହିଁ। ଉପକରଣ ସାହାଯ୍ୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଜୋରରେ ଟାଣିବା ଦ୍ଵାରା ମଧ୍ୟ ଶ୍ୟାଙ୍କ ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିପାରେ।

ରିଭେଟେଡ୍ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକ ପରେ ଢିଲା ହୋଇଯାଏ

ରିଭେଟିଂ କାମ ଶେଷ କରିବା ପରେ, ଆପଣ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ହଲିବାର ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିବେ। ଢିଲା ସନ୍ଧି ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆସେମ୍ବଲି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦ ଆଣିବ।

ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହା ଭୁଲ କାର୍ଯ୍ୟରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଯଦି ରିଭେଟ୍ ଗାତ ଭିତରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ନହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଧରି ରଖିପାରିବ ନାହିଁ। କାମ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ରିଭେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ସଂଯୋଗ ମଧ୍ୟ ଢିଲା ହୋଇଯିବ।

ରିଭେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇପାରୁନାହିଁ

ତୁମେ ଟାଣିବା ସମାପ୍ତ କର, କିନ୍ତୁ ରିଭେଟ୍ ମୁଣ୍ଡଟି ପୃଷ୍ଠରେ ଅସମାନ ହୋଇଯାଏ, ନଚେତ୍ ଶରୀର କେବେବି ଗାତ ଭିତରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର ହୁଏ ନାହିଁ। ରିଭେଟ୍ଟି ସଂଲଗ୍ନ ଦେଖାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଦୃଢ଼ ବନ୍ଧନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ।

ପିନ୍ଧା ରିଭେଟ୍ ଗନ୍, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟାଣିବା ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଏବଂ ଭୁଲ ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନିତ ଗାତ ଏଠାରେ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ। ଯଦି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନ କରାଯାଏ, ତେବେ କୁଶଳୀ ଶ୍ରମିକମାନେ ମଧ୍ୟ ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରନ୍ତି।

କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କିମ୍ବା ବିକୃତ ରିଭେଟ୍ ମୁଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ

କେତେକ ସମୟରେ ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ବାହ୍ୟ ରିଭେଟ୍ ମୁଣ୍ଡଟି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଫାଟିଯାଏ, ବଙ୍କା ହୁଏ କିମ୍ବା ଚପଟା ହୋଇଯାଏ। ଅବୃତ୍ତିଗତ ଦେଖାଯିବା ବ୍ୟତୀତ, ଏକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ମୁଣ୍ଡ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫାଶନ ଗଠନକୁ ମଧ୍ୟ ଦୁର୍ବଳ କରିଦିଏ।

ରିଭେଟ୍ ଗନ୍ ଏବଂ ଖର୍ବ ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠରୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଏହି ତ୍ରୁଟିର ଦୁଇଟି ପ୍ରମୁଖ କାରଣ।

ଅନ୍ଧ ରିଭେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ କ’ଣ ଅସୁବିଧା ଅଛି?

ପ୍ରକୃତରେ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ରିଭେଟ୍ ବିଫଳତାର କାରଣ କ’ଣ?

ସାଧାରଣ ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକୁ ବାଛିବା ପରେ, ଆସନ୍ତୁ ମୂଳ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ଗଭୀର ଭାବରେ ଖୋଳିବା। ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ରିଭେଟ୍ ସମସ୍ୟା ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆସିଥାଏ: ରିଭେଟ୍ ନିଜେ, ଆକାର ମେଳଖାଇବା ଏବଂ ମାନବ/ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ।

ଖରାପ ରିଭେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା

ନିମ୍ନମାନର କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ କଚ୍ଚା ଉତ୍ପାଦନ ସିଧାସଳଖ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନଷ୍ଟ କରିଥାଏ। ଅସମାନ କାନ୍ଥ ଘନତା, ଭଙ୍ଗୁର ଧାତୁ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଠନ ସହିତ ରିଭେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଥର ବିଫଳ ହେବେ। ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଆସେମ୍ବଲି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସର୍ବଦା ଯୋଗ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ରିଭେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଲାଗି ରୁହନ୍ତୁ।

ଭୁଲ ଆକାର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମେଳ

ନୂତନ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଆକାର ମେଳ ନହେବା ଏକ ସାଧାରଣ ଭୁଲ। ଯଦି ରିଭେଟ୍ ବ୍ୟାସ କିମ୍ବା ଲମ୍ବ ଗାତ ଆକାର ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ଘନତା ସହିତ ଖାପ ଖାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଆପଣ ଯେତେ ସତର୍କତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କଲେ ମଧ୍ୟ, ରିଭେଟିଂ ବିଫଳତା ପ୍ରାୟ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ।

ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ରିଭେଟ୍ ଟୁଲ୍ ସମସ୍ୟା

ଭଲ ରିଭେଟ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଆକାର ସହିତ ମଧ୍ୟ, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଭୁଲ ପଦକ୍ଷେପ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଏକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ, ଖରାପ ରିଭେଟ୍ ବନ୍ଧୁକ ସ୍ଥିର ଟାଣିବା ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ମାନକ କାର୍ଯ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଡି ଦେବା ହେଉଛି ବାରମ୍ବାର ତ୍ରୁଟିର ଆଉ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ।

ସାଧାରଣ ଅନ୍ଧ ରିଭେଟ୍ ସମସ୍ୟାର ବ୍ୟବହାରିକ ସମାଧାନ

ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ବାସ୍ତବ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପରୀକ୍ଷିତ ହୁଏ, ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ସହଜ ଏବଂ କୌଣସି ଜଟିଳ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ।

ଯଦି ରିଭେଟ୍ ଶାଙ୍କ୍ ବାରମ୍ବାର ଭାଙ୍ଗିଯାଏ: ଯେକୌଣସି ନିମ୍ନମାନର ରିଭେଟ୍‌କୁ ମାନକ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଏବଂ ରିଭେଟ୍ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଟାଣିବା ଶକ୍ତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।

ଯଦି ରିଭେଟିଂ ପରେ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ରହିଥାଏ: ପ୍ରଥମେ ଗାତ ଆକାର ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଲମ୍ବା କିମ୍ବା ମୋଟା ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ରିଭେଟ୍ ବାଛନ୍ତୁ, ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଟାଣିବା ସମୟରେ ରିଭେଟ୍ ଗାତ ଭିତରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ହେଉଛି।

ଯଦି ରିଭେଟ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇପାରୁନାହିଁ: ଆପଣଙ୍କର ରିଭେଟ୍ ବନ୍ଧୁକକୁ ଘଷିବା କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଆପଣଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ଟାଣିବା ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ କୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ, ଏବଂ ରିଭେଟ୍‌କୁ ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଲମ୍ବ ଭାବରେ ରଖନ୍ତୁ।

ଯଦି ରିଭେଟ୍ ମୁଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ: ଟାଣିବା ଚାପକୁ ସାମାନ୍ୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ। ରିଭେଟ୍ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ୱର୍କପିସ୍‌ର ଖରସମ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ଏବଂ ମସୃଣ କରନ୍ତୁ।

ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ରିଭେଟ୍ ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସହଜ ଟିପ୍ସ

ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ରିଭେଟ୍ ପାଆନ୍ତୁ

ଗାତ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ଅନୁସାରେ ରିଭେଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କଠିନ ଭାବରେ ମେଳ କରନ୍ତୁ।

ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ରିଭେଟ୍ ବନ୍ଧୁକଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।

ମାନକ କାର୍ଯ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ।

FAQ

ପ୍ର: ଟାଣିବା ସମୟରେ ମୋର ଅନ୍ଧ ରିଭେଟ୍ କାହିଁକି ବାରମ୍ବାର ଭାଙ୍ଗିଯାଏ?

ଉତ୍ତର: ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଖରାପ ସାମଗ୍ରୀ, ଅମେଳ ଆକାର କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଣିବା ଶକ୍ତି ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ। ଯୋଗ୍ୟ ରିଭେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରଥମେ ଆକାର ମେଳ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ପ୍ର: ମୁଁ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ରିଭେଟ୍ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ଢିଲା ହେବାରୁ ବନ୍ଦ କରିପାରିବି?

ଉ: ସଠିକ୍ ଆକାରର ରିଭେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗାତ ଭିତରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରସାରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ମୋଟା କାମ ପାଇଁ କମ୍ ଆକାରର ରିଭେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।

Q: ରିଭେଟର ଦୋଷ କ’ଣ?

ଉତ୍ତର: ରିଭେଟେଡ୍ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ଅସୁବିଧା ଅଛି ଯେପରିକି ଅତିରିକ୍ତ ଓଜନ, କମ୍ ଦକ୍ଷତା, ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷତି, ଦୁର୍ବଳ ସିଲିଂ, ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟତା, କ୍ଷୟ ଆଶଙ୍କା ଏବଂ ଅସମାନ ଚାପ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୨-୨୦୨୬