ରିଭେଟେଡ୍ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଏହା ସାଧାରଣତଃ ବହନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହୋଇଥାଏ, ରିଭେଟେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ରିଭେଟେଡ୍ ସନ୍ଧି ଫର୍ମ ଚୟନ କରିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଗଠନାତ୍ମକ ପାରାମିଟର, ରିଭେଟ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ପରିମାଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିଥାଏ। ରିଭେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରୀରେ ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ କୌଣସି କଠିନତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ରିଭେଟେଡ୍ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି ଉପରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କର ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଘଟିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ରିଭେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତଃ ରିଭେଟେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସମାନ କିମ୍ବା ସମାନ ହେବା ଉଚିତ।
ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ରିଭେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତଷ୍ଟିଲ୍ ରିଭେଟ୍, ତମ୍ବା ରିଭେଟ୍, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରିଭେଟ୍।
1. ରିଭେଟିଂ ଘନତା ସାଧାରଣତଃ ରିଭେଟର ବ୍ୟାସର 5 ଗୁଣ ଅଧିକ ହୁଏ ନାହିଁ।
୨. ଡ୍ରିଲିଂ ରିଭେଟିଂ ତୁଳନାରେ ପଞ୍ଚିଂ ରିଭେଟିଂର ବହନ କ୍ଷମତା ପ୍ରାୟ ୨୦% ହ୍ରାସ ପାଇଛି।
3. ଲୋଡ୍ ଦିଗ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ରିଭେଟ୍ ସଂଖ୍ୟା 6 ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ 2 ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ସମାନ ଗଠନରେ ରିଭେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାସ ଯଥାସମ୍ଭବ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ୍, ସର୍ବାଧିକ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ହେବା ଉଚିତ୍।
୪. ବିମ୍ ପାଇଁ ଏକାଧିକ ଧାଡିର ରିଭେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ରିଭେଟ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁରିଭେଟିଂର ଶକ୍ତି କାରକକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।
୫. ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନରେ ତିଆରି ରିଭେଟର ଅନୁମୋଦିତ ଚାପକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୬. ବୋର୍ଡର ଏକାଧିକ ସ୍ତରକୁ ରିଭେଟ୍ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ପଡିବ।
୭. ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲେଟର ଘନତା ୪ ମିମିରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, କେବଳ ଧାର ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ କରାଯାଏ; ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲେଟର ଘନତା ୪ ମିମିରୁ କମ୍ ହୁଏ ଏବଂ କଡ଼ାତା ପାଇଁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, କଡ଼ାତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସୀସା ସହିତ ଆବୃତ ସୂତା କପଡ଼ା ରଖାଯାଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୪-୨୦୨୩